Працюємо з 9:00 до 20:00 у суботу до 16:00 Неділя — вихідний
Працюємо з 9:00 до 20:00 у суботу до 16:00 Неділя — вихідний
Лінійні підшипники SBR

Лінійні підшипники SBR на вал з опорою для верстата ЧПУ

Лінійний підшипник SBR це каретка відкритого типу для круглого вала на опорі: алюмінієвий корпус із кульковою втулкою всередині. Проріз знизу пропускає опору вала, тому каретка проходить усю довжину осі. Підшипник забезпечує прямолінійний рух вузла з високою точністю й малим тертям. Каретки SBR ставлять на верстати з ЧПУ, 3D принтери, плотери та інші системи автоматизації, де потрібні стабільний хід і довговічність. Є стандартні каретки UU, подовжені LUU з двома втулками та бронзові підшипники ковзання. Цифра в маркуванні дорівнює діаметру вала, наприклад SBR20UU ставлять на вал на опорі SBR20.

Лінійні підшипники SBR для вала на опорі

Каретка SBR працює в парі з круглим валом на алюмінієвій опорі й разом із ним утворює лінійну направляючу: вал задає траєкторію, каретка несе стіл, портал або шпиндельний вузол. Звичайний закритий лінійний підшипник на такий вал не надягнеш, йому заважає опора. Тому в каретці SBR стоїть відкрита втулка з поздовжнім прорізом.

У розділі розібрано, як влаштований відкритий підшипник, чим відрізняються UU і LUU, коли вибирати бронзовий підшипник ковзання замість кулькового і як усунути люфт регулювальними гвинтами.

Будова відкритого підшипника SBR

Каретка SBR це алюмінієвий корпус, у який вставлено відкриту лінійну кулькову втулку серії LM..UU OP, наприклад LM16UU OP у каретці SBR16UU. Кульки втулки йдуть замкненими доріжками: під навантаженням котяться по валу, потім повертаються зворотним каналом. Сепаратор з поліаміду тримає кульки на своїх місцях, гумові ущільнення з обох торців не пускають усередину пил.

Знизу в корпусі та у втулці зроблено проріз. Його розкриття залежить від розміру: у SBR12 і SBR16 80°, у SBR20 60°, у SBR25 50°. Крізь проріз проходить опора вала, тому каретка йде валом на всю довжину, не зачіпаючи опору.

Відкритий лінійний підшипник SBR у розрізі: корпус, відкрита втулка, кульки, вал, опора й кут розкриття прорізу 80°, 60°, 50°

На корпусі є регулювальні гвинти. Ними уточнюють положення втулки в корпусі й вибирають люфт у парі вал і підшипник. На частині корпусів стоїть маслянка для подачі мастила до втулки.

Що означають UU і LUU

Цифра в маркуванні дорівнює діаметру вала: SBR16UU працює на валу 16 мм, SBR20UU на валу 20 мм. Літери UU означають ущільнення з двох боків. Літера L позначає подовжену каретку: у корпусі SBR16LUU і SBR20LUU стоять дві втулки одна за одною. Ширина, висота й міжосьова відстань отворів по ширині в LUU такі самі, як в UU того самого розміру, а довжина й крок отворів по довжині більші: 85 і 60 мм у SBR16LUU проти 45 і 30 мм у SBR16UU. Розміри за кресленнями кареток:

КареткаВалВисота осі вала hДовжина LОтвори B x CРізьбаРозкриття під опору
SBR12UU12 мм17 мм39 мм28 x 26 ммM580°
SBR16UU16 мм20 мм45 мм32 x 30 ммM5x1280°
SBR16LUU16 мм20 мм85 мм32 x 60 ммM5x1280°
SBR20UU20 мм23 мм50 мм35 x 35 ммM6x1260°
SBR20LUU20 мм23 мм96 мм35 x 70 ммM6x1260°
SBR25UU25 мм27 мм65 мм40 x 40 ммM6x1250°

Каретки SBR16UU і SBR16LUU, вигляд зверху: довжина 45 і 85 мм, крок отворів 30 і 60 мм, одна й дві втулки

Одна подовжена каретка чи дві звичайні

Подовжена каретка LUU тримає більше навантаження й служить довше за одинарну завдяки двом втулкам. Її ставлять, коли на валу немає місця для двох окремих кареток. Дві звичайні каретки UU, рознесені по валу, краще опираються перекидному моменту: що більша відстань між точками опори, то менший перекіс столу під бічною силою. Якщо довжина осі дозволяє, стіл ставлять на чотири каретки, по дві на кожному валу.

Кульковий чи бронзовий підшипник

Крім кулькових кареток випускають підшипники SBR з бронзовими втулками ковзання, у які запресовано графітове мастило. У них немає кульок і сепаратора. Порівняння за загальними властивостями підшипників кочення й ковзання:

ВластивістьКульковий підшипник SBRБронзовий підшипник ковзання
Тертянизьке, кульки котятьсявище, втулка ковзає по валу
Швидкість і точністьпідходить для швидких і точних осейдля осей, де важливі навантаження й плавність, а швидкість і точність другорядні
Удари й вібраціякульки й доріжки чутливі до ударівкраще переносить удари й вібрацію
Пил і стружкакульки треба захищати ущільненнямирухомих елементів немає, до бруду терпиміший
Нагріваннягріється меншегріється сильніше через велику площу контакту
Обслуговуванняперіодичне змащуванняграфітове мастило запресоване у втулки

Порівняння кулькового й бронзового лінійного підшипника SBR: кульки та бронзова втулка з графітом

Кулькову каретку ставлять на фрезерні, лазерні та плазмові верстати, де важливі швидкість і точність. Бронзову вибирають для запилених умов, ударного навантаження й повільних осей, де сухе графітове мастило зручніше за догляд за кульками.

Як усунути люфт регулювальними гвинтами

  • Установіть каретку на вал і прокотіть її по всій довжині: вона має йти без заїдань.
  • Підтягуйте регулювальні гвинти потроху й по черзі, перевіряючи хитання каретки рукою поперек вала.
  • Зупиніться, коли люфт зник, а каретка, як і раніше, йде по всій довжині без тугих місць.
  • Перетягування підвищує тертя й прискорює знос кульок і вала, тому зусилля ходу після регулювання не має помітно зрости.
  • У міру зносу люфт вибирають повторно, а зношену каретку замінюють новою того самого розміру.

Регулювання люфту підшипника SBR регулювальними гвинтами в 4 кроки

Де застосовують підшипники SBR

  • верстати з ЧПУ легкого й середнього класу: фрезерні, лазерні, плазмові, гравери;
  • 3D принтери з великим робочим полем;
  • автоматичні конвеєри й позиціонери;
  • деревообробні й текстильні верстати;
  • лабораторна техніка з координатними переміщеннями.

Сильні сторони пари вал і підшипник SBR: плавний хід без ривків, жорсткість завдяки опорі, стандартні розміри, простий монтаж на готові отвори, легка заміна каретки. Обмеження: середня вантажопідйомність, якої замало для важких металорізальних верстатів, залишковий люфт без регулювання, чутливість до забруднення й потреба точно виставити вали паралельно.

Обслуговування кареток SBR

  • Змащування: кулькові каретки періодично змащують пластичним мастилом через маслянку або по валу.
  • Захист: гофри, щітки або кожухи зменшують потрапляння стружки під ущільнення.
  • Контроль: періодично перевіряйте люфт, плавність ходу й шум, зношені каретки замінюйте.