Особливості використання верстатних вібропідшипників
Верстатні вібропідшипники дозволяють значно заощадити на вирівнюванні підлоги під установку верстатів або на спорудженні спеціального фундаменту завдяки регулюванню по висоті, а також відмовитися від анкерного кріплення. При цьому значно зменшується рівень вібрації, а також рівень шуму в приміщенні від працюючого обладнання, підвищується точність обробки деталей.
Можуть застосовуватися як окремі пасивні вібрізолятори, а також спільно з активною вібрізоляцією. Встановлювати на вібропідшипники можна більшість типів верстатів (токарні, фрезерні, шліфувальні, гравірувальні тощо). Опори дозволяють без труднощів виконувати перепланування установки обладнання. Переваги вібропідшипників: жорсткий металевий корпус (фарбований у жовтий колір), міцна конструкція та регулювання по висоті.
-
Використання компенсуючих пластин: Якщо діапазону регулювання шпильки недостатньо для компенсації значного нахилу підлоги, допускається встановлення плоских металевих пластин під основу опори.
-
Вторинне регулювання: Через 2 тижні активної експлуатації обладнання відбувається природне усадження еластомерного елемента. У цей період необхідно повторно перевірити горизонт станини і виконати остаточне підтягування.
-
Правила переміщення: У разі необхідності перенесення або транспортування верстата вібропідшипники слід демонтувати. Переміщення верстата волоком на встановлених вібропідшипниках недопустиме, оскільки це призводить до ламання шпильки або деформації пружного елемента.
В комплект входять:
- Вібропідшипник – 1 шт.,
- Шпилька – 1 шт.
- Гайка – 1 шт.
- Шайба – 1 шт.
Порядок встановлення гумових вібропідшипників
-
Підйом обладнання: Верстат або його окрема секція піднімається вантажопідйомним механізмом (кран-балкою, домкратом) на необхідну висоту.
-
Встановлення страховочних підкладок: Під станину поміщають тимчасові підкладки, висота яких перевищує габарит вібропідшипника зі шпилькою.
-
Монтаж опор: Вібропідшипник у зборі з гайкою проходженням шпильки знизу вверх фіксується в технологічному отворі станини або лапи верстата.
-
Опускання верстата: Обладнання плавно опускається на встановлені вібропідшипники, страховочні підкладки виймаються.
-
Юстування по рівню: Обертанням шпильки або регулювальної гайки досягається строго горизонтальне положення станини (контролюється брусковим або рамним верстатним рівнем).
-
Фіксація: Після завершення регулювання положення шпильки жорстко фіксується контргайкою.
Якщо висоти регулювання недостатньо для вирівнювання обладнання, використовують додатково металеві пластини. Після 2 тижнів роботи обладнання необхідно виконати остаточне регулювання висоти опор. При перенесенні обладнання опори необхідно попередньо демонтувати, щоб уникнути їх ламання. Вібропідшипники постачаються діаметром від 40 мм до 160 мм з допустимим навантаженням від 25 кг до 3500 кг.

Таблиця розмірів вібропідшипників для верстатів та обладнання
|
ØD, мм
|
Ød, мм
|
h, мм
|
L, мм
|
M
|
□, мм
|
S, мм
|
Навантаження, кг
|
Деформація при навантаженні, мм
|
|
40
|
27
|
15
|
38
|
M8
|
5
|
12
|
25,5
|
1,4
|
|
80
|
57
|
25
|
115
|
M10
|
6
|
16
|
255
|
2,8
|
|
120
|
87
|
31
|
115
|
M12
|
7
|
17
|
1224
|
3,2
|
|
160
|
126
|
36
|
138
|
M16
|
10
|
22
|
3570
|
3,3
|
Призначення та ключові функції вібропідшипників
Регульовані вібропідшипники застосовуються при встановленні металообробних, деревообробних та ЧПУ верстатів середніх габаритів з жорсткими станинами. Вони розраховані на експлуатацію в умовах постійних і випадкових динамічних навантажень.
Оснащення обладнання вібропідшипниками вирішує декілька ключових завдань:
-
Захист від вібраційних навантажень: Ефективне розсіювання власних коливань верстата та ізоляція його від зовнішніх джерел вібрації у цеху.
-
Збереження точності обробки: Зниження биттів і резонансних явищ забезпечує дотримання допусків нормальної та високої точності.
-
Точне нивелювання: Можливість компенсації нахилів та перепадів висоти підлоги за рахунок регулювального гвинтового механізму.
-
Зниження витрат на монтаж: Виключення потреби заливки важких фундаментів та анкерного кріплення до підлоги, що спрощує релокацію обладнання.
-
Захист підлогового покриття: Гумова основа вібропідшипника запобігає пошкодженню підлоги цеху та знижує рівень технологічного шуму.

Особливості експлуатації та обслуговування
-
Використання компенсуючих пластин: Якщо діапазону регулювання шпильки недостатньо для компенсації значного нахилу підлоги, допускається встановлення плоских металевих пластин під основу опори.
-
Вторинне регулювання: Через 2 тижні активної експлуатації обладнання відбувається природне усадження еластомерного елемента. У цей період необхідно повторно перевірити горизонт станини і виконати остаточне підтягування.
-
Правила переміщення: У разі необхідності перенесення або транспортування верстата вібропідшипники слід демонтувати. Переміщення верстата волоком на встановлених вібропідшипниках недопустиме, оскільки це призводить до ламання шпильки або деформації пружного елемента