Фрези кукурудза для фрезерного верстата ЧПУ

Фрези кукурудза отримали назву за дрібну перехресну насічку на різальній частині: вона ділить кромки на безліч маленьких зубців, схожих на зерна кукурудзяного качана. У закордонних каталогах такий інструмент називають corn cob або diamond cut. Фрези виготовляють із цільного твердого сплаву і застосовують на фрезерних верстатах з ЧПУ для розкрою і контурної обробки абразивних листових матеріалів: текстоліту, друкованих плат, склопластиків, карбону і композитів.

Як працює фреза кукурудза

• Насічка поєднує зубці, що ріжуть угору і вниз. Матеріал підтискається з обох боків, тому шаруваті листи не розшаровуються, а краї залишаються без сколів і скуйовдження.
• Дрібні зубці не витягують довгі волокна, а подрібнюють матеріал у дрібну стружку і пил. Це особливо важливо під час роботи зі скловолокном і вуглеволокном.
• Стружка ламається одразу і не забиває різ, тому інструмент менше гріється, а навантаження розподіляється на багато зубців.

Які матеріали обробляють

• Текстоліт, склотекстоліт FR-4 і G10, заготовки друкованих плат
• Склопластик, вуглепластик (карбон), композитні панелі
• Бакелітові, епоксидні та фенольні листові пластики
• Тверда деревина, фанера, МДФ, ХДФ
• ПВХ і акрил для контурного розкрою

Переваги

• Чистий край: зустрічна насічка зменшує задирки і розшарування, тому після розкрою деталі майже не потребують доведення.
• Стійкість на абразивних матеріалах: цільний твердий сплав витримує скло- і вуглеволокно, які швидко туплять інструмент зі швидкорізальної сталі.
• Менше нагріву: дрібна стружка забирає тепло і не налипає на кромки, а зв’язувальне в композитах менше підплавляється.
• Універсальність: розкрій листів, вирізання плат по контуру, пази, вікна і вибірка одним інструментом.

Як обрати фрезу кукурудза

• Діаметр: невеликий діаметр дає вузький різ і малий радіус у внутрішніх кутах, що важливо для плат і дрібних деталей. Фрези більшого діаметра жорсткіші, рідше ламаються і краще підходять для розкрою товстих листів.
• Довжина різальної частини: обирайте її трохи більшою за товщину матеріалу. Коротка різальна частина жорсткіша і точніша, довга потрібна для товстих листів і пакетів, але вимагає обережніших режимів.
• Хвостовик: для настільних верстатів і граверів поширені хвостовики 3.175 мм (1/8 дюйма) і 4 мм, під них потрібна цанга точно такого ж розміру.
• Покриття: фрези бувають без покриття і зі зносостійким покриттям, наприклад титановим, яке допомагає довше зберігати кромку на абразивних матеріалах.

Поради щодо режимів

• Починайте з обережних значень і підбирайте режим за звуком і виглядом стружки. Орієнтир для невеликих фрез по текстоліту і карбону: високі оберти шпинделя, подача близько 500-1500 мм/хв і глибина за прохід 0,3-1 мм.
• Не занижуйте подачу: якщо фреза тре матеріал замість різання, склотекстоліт швидко затупить кромки.
• Затискайте фрезу в чистій цанзі з мінімальним вильотом і стежте за биттям: тонкий твердосплавний інструмент крихкий і погано переносить удари та вібрацію.
• Надійно закріплюйте лист, особливо під час вирізання невеликих деталей, щоб вони не зсувалися наприкінці різу.
• Пил скловолокна і карбону шкідливий для легень і подразнює шкіру: працюйте з пиловідведенням і в респіраторі.