Спіральні двозахідні фрези 4-8 мм для фрезерного верстата ЧПУ

Чим фрези 4-8 мм відрізняються від тонких

Фрези діаметром 4-8 мм ставлять на верстати, де потрібна продуктивність: розкрій фанери і МДФ товщиною 10-40 мм, вибірка широких пазів і кишень, чорнова обробка рельєфу. На відміну від фрез 1-3 мм, у яких хвостовик товщий за робочу частину, тут хвостовик і робоча частина одного діаметра: фреза 6 мм ставиться в цангу 6 мм, фреза 8 мм у цангу 8 мм. Цанга ER11 затискає хвостовики до 7 мм, тому для фрези 8 мм потрібен шпиндель із цангою ER16 або ER20.

Жорсткість і вибір діаметра

Жорсткість фрези на згин зростає пропорційно четвертому степеню діаметра. Фреза 6 мм у (6 / 4)⁴ = 5,06 раза жорсткіша за фрезу 4 мм, а фреза 8 мм жорсткіша за неї в 16 разів. Тому на товстій плиті фреза 8 мм тримає пряму стінку там, де фреза 4 мм уже відходить убік і залишає конусний різ.

Зворотний бік великого діаметра: радіус внутрішнього кута дорівнює половині діаметра фрези. Фреза 4 мм залишає в куті радіус 2 мм, 5 мм радіус 2.5 мм, 6 мм радіус 3 мм, 8 мм радіус 4 мм. Ширина різу дорівнює діаметру, тому фреза 8 мм переводить у стружку вдвічі більше матеріалу, ніж 4 мм, і потребує більшої потужності шпинделя. Деталі з дрібними внутрішніми кутами вирізають фрезою 4 мм, а великі заготовки і пази під з’єднання 6-8 мм.

Довжина ріжучої частини і виліт

Прогин фрези під навантаженням зростає пропорційно кубу вильоту з цанги. Якщо порівняти виліт 62 мм і 18 мм, прогин за того самого навантаження відрізняється в (62 / 18)³ = 40,9 раза. Довга ріжуча частина потрібна лише тоді, коли її вимагає товщина матеріалу: для наскрізного розкрою листа 18 мм достатньо ріжучої частини 22 мм, а фреза L62 виправдана на плитах і брусі товщиною 40-60 мм. Довгу фрезу ведуть кількома проходами по глибині і з меншою подачею, ніж коротку.

Стружка вгору чи компресійна

Звичайна спіральна фреза піднімає стружку з різу, і глибокий паз не забивається. Нижня кромка листа виходить чистою, а на верхній на ламінаті і шпоні з’являються відколи. Компресійна фреза має дві ділянки спіралі: нижня біля торця піднімає стружку, верхня притискає її вниз, і облицювання залишається чистим з обох боків. Компресія працює тільки тоді, коли верхня ділянка спіралі заходить у матеріал: якщо перший прохід мілкіший за нижню ділянку, фреза ріже як звичайна зі стружкою вгору і дає відколи зверху. Тому ламіновану ДСП і фанеру ріжуть компресійною фрезою на всю товщину листа за один або два проходи.

Як порахувати подачу

Подача F дорівнює обертам шпинделя, помноженим на кількість кромок і навантаження на зуб: F = n × z × fz. Для двозахідної фрези на 18 000 об/хв і навантаженні на зуб 0,1 мм подача становитиме 18 000 × 2 × 0,1 = 3600 мм/хв. Якщо подачу залишити попередньою, а оберти підняти вдвічі, навантаження на зуб упаде вдвічі: кромка почне терти матеріал, грітися і тупитися. Ознака правильного режиму на дереві і фанері: з різу виходить стружка, а не дрібний пил, і на стінках немає слідів пригоряння.

Перемички під час розкрою

Під час наскрізного розкрою деталь в останній момент звільняється від листа і може зсунутися: фреза підхоплює її, рве кромку або ламається. Щоб цього не було, у програмі залишають перемички: короткі ділянки, де фреза не прорізає лист на всю глибину. Їх ставлять на прямих ділянках контуру, а після розкрою зрізають ножем і зачищають.

Типові помилки

• Фрезу 8 мм намагаються затиснути в цанзі ER11, розрахованій на хвостовики до 7 мм.
• Беруть фрезу з ріжучою частиною набагато довшою за товщину матеріалу і висувають її з цанги на всю довжину.
• Ріжуть ламінат компресійною фрезою дрібними проходами, і верхня ділянка спіралі не доходить до облицювання.
• Підвищують оберти без перерахунку подачі, і фреза перегрівається.
• Затискають цангу на ріжучій частині замість хвостовика.
• Ріжуть дрібні деталі без перемичок і притиску.