Фреза кукурудза 3.175 мм L17 твердосплавна для фрезерного верстата ЧПУ

Фреза кукурудза 3.175 мм з робочою частиною 17 мм призначена для тонких листів і точної роботи, де жорсткість інструмента важливіша за глибину різу. Коротка ріжуча частина майже не відхиляється під навантаженням, тому контур виходить рівним, а розміри деталей точними. Твердий сплав 3А впевнено справляється з обрізанням друкованих плат і розкроєм тонкого склотекстоліту та карбону. Загальна довжина 38 мм, хвостовик 3.175 мм (1/8"), під затиск залишається близько 21 мм. Для встановлення потрібна цанга 3.175 мм, наприклад ER11 3.175 або ER16 3.175.

Що таке фреза «кукурудза»

• Ріжуча поверхня розбита на безліч дрібних пірамідальних зубців. Їх утворюють праві та ліві гвинтові канавки, що перетинають одна одну, і насічка нагадує зерна на кукурудзяному качані. Інші назви: рашпільна фреза, corn cob або diamond cut end mill.
• Зубці з різним нахилом тягнуть матеріал одночасно вгору і вниз. Волокна та шари підрізаються з обох боків, тож краї текстоліту і карбону залишаються без розшарування та бахроми.
• Стружка одразу ламається на дрібну крихту, легко виходить із різу і не забиває його. Навантаження на кромки і нагрів при цьому менші.
• Ріже фреза здебільшого бічною частиною: контурний розкрій, прорізання пазів, вікон і отворів, обрізання плат по периметру.

Які матеріали обробляє

• Заготовки друкованих плат: FR-4, CEM-3, гетинакс
• Тонкий склотекстоліт G10 і листовий текстоліт
• Карбонові пластини і тонкі листи скловолокна, наприклад для рам дронів і моделей
• Шаруваті пластики: HPL, мікарта, епоксидні та бакелітові листи
• Фанера, МДФ, ХДФ, тонкі заготовки з твердої деревини
• ПВХ і акрил при розкрої по контуру

Переваги

• Робоча частина 17 мм: максимальна жорсткість для діаметра 3.175 мм. За розрахунком для консольного стрижня прогин під таким самим навантаженням приблизно в 2 рази менший, ніж у фрези L22, і приблизно в 3 рази менший, ніж у L25.
• Точність на дрібних деталях: менше відхилення та вібрацій, пази й отвори точніші за розміром.
• Хвостовик 3.175 мм при загальній довжині 38 мм: близько 21 мм хвостовика залишається для затиску, фреза сидить глибоко і надійно в цанзі.
• Твердий сплав 3А: скловолокно і вуглеволокно сильно абразивні й швидко туплять інструмент із швидкорізальної сталі, а твердосплавна кромка служить значно довше.
• Чистий край без доведення: насічка підрізає шари зверху й знизу, краї плат і пластин майже не вимагають зачистки.

Рекомендації щодо застосування

• Довжину ріжучої частини підбирають із запасом близько 2 мм до товщини матеріалу. L17 підходить для листів приблизно до 15 мм, а найкраще проявляє себе на друкованих платах і тонких пластинах карбону та склотекстоліту.
• Ширина різу 3.175 мм, тому внутрішні кути вийдуть з радіусом не менше 1,6 мм.
• Орієнтовні режими: виробники аналогічних фрез вказують до 22 000-24 000 об/хв, а у посібниках з фрезерування склотекстоліту інструментом 1/8" радять 18 000-24 000 об/хв, подачу приблизно 760-1500 мм/хв і 0,5-1,5 мм за прохід. Для фрези «кукурудза» 3.175 мм по карбону і платам один із виробників наводить більш м’який старт: 12 000 об/хв, 500 мм/хв і 0,3 мм за прохід. Починайте з нижніх значень і підвищуйте їх поступово, слідкуючи за звуком і нагрівом.
• Не занижуйте подачу: якщо зубці труть матеріал замість того, щоб різати, кромка перегрівається і тупиться, а на дереві з’являється пригар. Врізайтеся по похилій траєкторії або по спіралі.
• Затискайте хвостовик у чистій цанзі 3.175 мм на всю доступну довжину і перевіряйте биття: на тонкому інструменті воно помітно впливає на точність і стійкість.
• Стінка різу після насічки трохи матова, це нормально для такого типу фрез. Пил скловолокна і карбону шкідливий, працюйте з пиловидаленням і в респіраторі.