Працюємо з 9:00 до 20:00 у суботу до 16:00 Неділя — вихідний
Працюємо з 9:00 до 20:00 у суботу до 16:00 Неділя — вихідний

Фреза кукурудза 3.175 мм L17 Ti твердосплавна з титановим покриттям для фрезерного верстата ЧПУ

Код: frz057
85.50грн
Ціна: 84грн
Немає у наявності

Доставка

По Украине
Новой Почтой

Оплата

При получении

ПриватБанк
MonoBank

На р/с ФОП (Без НДС)

Подробнее

Характеристики

  • Довжина різальної частини 17 мм
  • Загальна довжина фрези 38 мм
  • Діаметр різальної частини 3.175 мм
  • Діаметр хвостовика 3.175 мм
  • Якість сплаву 3А
  • Покриття Ti (Титан)

Опис

Фреза кукурудза 3.175 мм L17 з титановим покриттям розрахована на тих, хто регулярно ріже абразивні листові матеріали і хоче, щоб інструмент довше залишався гострим. Основа фрези з твердого сплаву 3А, а на поверхню нанесено титанове покриття, яке підвищує твердість кромки і зменшує тертя. Коротка робоча довжина 17 мм дає жорсткий і точний різ у платах, склотекстоліті і карбоні. Хвостовик 3.175 мм (1/8") при загальній довжині 38 мм, на затиск припадає близько 21 мм. Фрезу ставлять у цангу 3.175 мм, наприклад ER11 або ER16 відповідного розміру.

Що таке фреза «кукурудза»

  • Назва походить від зовнішнього вигляду: зустрічні гвинтові канавки ділять робочу частину на сітку дрібних гострих зубців, схожу на кукурудзяний качан. У каталогах її також називають рашпільною фрезою, а англійською corn cob end mill.
  • Через зустрічну насічку одна частина зубців ріже з підйомом стружки, інша з притиском. Шаруватий матеріал підтискається з обох сторін різу і не відшаровується по краю.
  • Кожен зубець знімає крихітну порцію, тому замість довгої стружки виходить дрібний пил. Він швидко покидає паз і не перегріває інструмент.
  • Фреза працює перш за все боковою стороною: розкрій по контуру, вибірка пазів і вікон, відрізання плат із заготовки.

Які матеріали обробляє

  • Плати на основі FR-4 і CEM-3, листовий гетинакс
  • Склотекстоліт G10 і текстоліт невеликої товщини
  • Вуглепластикові пластини і скловолоконні листи
  • Епоксидні, фенольні і бакелітові листи, HPL і мікарта
  • Фанера, МДФ, ХДФ і тверді породи дерева в тонких заготовках
  • ПВХ і акрил при контурному різанні

Переваги

  • Титанове покриття: за даними виробників інструменту, такі покриття роблять поверхню кромки твердішою, знижують тертя і нагрів у зоні різання. У підсумку кромка при тому ж навантаженні служить довше.
  • Менше налипання: гладкий шар покриття гірше утримує смолу і розм'якшений пластик, тому зубці рідше забиваються.
  • Робоча частина 17 мм: короткий виліт забезпечує високу жорсткість. Фреза не веде вбік, контури і отвори виходять точними.
  • 21 мм хвостовика під затиск: при загальній довжині 38 мм фреза впевнено тримається в цанзі і працює з меншим биттям.
  • Твердий сплав 3А: основа витримує абразивне скло- і вуглеволокно, на яких сталеві фрези швидко втрачають гостроту.

Рекомендації щодо застосування

  • Робоча частина повинна бути довшою за товщину листа приблизно на 2 мм. Для L17 це матеріал приблизно до 15 мм, а найточніший результат фреза дає на платах і пластинах товщиною в кілька міліметрів.
  • Паз виходить шириною 3.175 мм, внутрішні кути закруглені радіусом не менше 1,6 мм.
  • Режими підбирайте так само, як для фрези без покриття. Орієнтири з відкритих джерел: виробники аналогічних фрез допускають до 22 000-24 000 об/хв; у посібниках з фрезерування FR-4 і G10 для інструменту 1/8" зустрічаються 18 000-24 000 об/хв, подача близько 760-1500 мм/хв і зняття 0,5-1,5 мм за прохід. Більш м'який старт для карбону і плат дає виробник фрез «кукурудза» з покриттям: 0,3 мм за прохід при 12 000 об/хв і подачі 500 мм/хв. Підвищуйте режими поступово, контролюючи звук і температуру фрези.
  • Занадто мала подача зводить користь покриття нанівець: зубці починають терти, кромка гріється і зношується швидше. Входьте в заготовку по рампі або спіралі.
  • Перед установкою протріть цангу і хвостовик, вставте фрезу на всю доступну довжину і перевірте биття.
  • Бічна стінка після насічки виходить трохи шорсткою, це особливість таких фрез. Використовуйте пилосос і респіратор: пил скловолокна і карбону шкідливий для легень.

Відгуки

Написати відгук
Вкажіть ім'я
Оцінка
Вкажіть коректний email
Увійти
Вкажіть повідомлення