Фреза кукурудза 4 мм з робочою частиною 25 мм виконана повністю з твердого сплаву і призначена для розкрою листів, прорізання пазів і обробки по контуру текстоліту, карбону, композиційних матеріалів і дерева. Порівняно з фрезами 3.175 мм вона товща, жорсткіша і знімає більше матеріалу за один прохід, а робоча довжина 25 мм дозволяє різати товсті листи. Загальна довжина інструмента 50 мм, хвостовик 4 мм. Для встановлення потрібна цанга саме під 4 мм (ER11, ER16 або аналогічна), цанга 3.175 мм цей хвостовик не затисне.
Що таке фреза «кукурудза»
- На ріжучій частині нарізана сітка дрібних зубців, яка утворюється при перетині правих і лівих канавок. Зовні вона нагадує кукурудзяний качан, тому фрезу так і називають. Інші поширені назви: рашпільна фреза, а в закордонних каталогах corn cob, corn teeth або diamond cut end mill.
- Частина зубців тягне стружку вгору, а частина вниз. Завдяки цьому волокна і шари матеріалу підрізаються з обох сторін, край різу не розшаровується, а відходи виходять у вигляді дрібної крихти.
- Працює фреза переважно боковою частиною. Її сильна сторона: наскрізний розкрій по контуру, пази, вікна і отвори, обрізка друкованих плат по краю.
- Дрібна крихта легко залишає зону різання, а переривчаста кромка гасить вібрацію. Інструмент менше гріється і довше зберігає гостроту.
Які матеріали обробляє
- Текстоліт і заготовки друкованих плат: FR-4, CEM-3, гетинакс
- Склотекстоліт G10, листове скловолокно, вуглепластик (карбон)
- Шаруваті пластики і композити: HPL, мікарта, епоксидні і бакелітові листи
- Фанера, МДФ, ХДФ, ДСП і деревина твердих порід
- Акрил і ПВХ при розкрої по контуру
Переваги
- Діаметр 4 мм: при тій же довжині фреза помітно стійкіша до вигину, ніж 3.175 мм (за розрахунком для круглого стрижня жорсткість вища приблизно в 2,5 раза), менше відхиляється в різі і краще витримує підвищене навантаження.
- Робоча частина 25 мм: вистачає на товстий лист або купу з декількох тонких заготовок.
- Загальна довжина 50 мм: під зажим залишається близько 25 мм хвостовика, фреза сидить у цанзі глибоко і впевнено.
- Монолітний твердий сплав 3А: стійко витримує абразивне скло- та вуглеволокно, яке швидко тупить інструмент із високошвидкісної сталі.
- Універсальність: однією фрезою можна розкрійти лист, вибрати паз, вирізати вікно і обрізати плату.
Рекомендації щодо застосування
- Робочу частину підбирають з запасом близько 2 мм до товщини матеріалу. L25 підходить для листів приблизно до 20-23 мм. Для тонких плат зручніше більш коротка фреза: вона жорсткіша і точніша.
- Ширина різу становитиме 4 мм, а внутрішні кути вийдуть з радіусом не менше 2 мм. Враховуйте це, якщо в деталі є вузькі пази і дрібні вирізи.
- Стартові значення для текстоліту і склотекстоліту: виробники аналогічних фрез вказують 18 000-24 000 об/хв, подачу 600-1200 мм/хв і глибину 0,3-1,0 мм за прохід. Починайте з нижньої межі (близько 18 000 об/хв, 600 мм/хв, 0,3-0,5 мм за прохід) і підвищуйте режими поступово, орієнтуючись на звук, нагрів і вигляд стружки. На легких настільних верстатах значення знижують.
- Занадто повільна подача шкідлива: фреза починає терти матеріал, кромки перегріваються, з’являється дим і підгар, а склотекстоліт швидко затупить інструмент. Заглиблюйтеся в матеріал по похилій або по спіралі, а не вертикальним врізанням.
- Зажимайте хвостовик у чистій цанзі 4 мм якомога глибше і контролюйте биття. На всю глибину 25 мм краще йти за кілька проходів. Стіна різу після насічки виходить трохи шорсткою. Якщо потрібна ідеально чиста верхня кромка і притиск листа до столу, обирайте фрезу з викидом стружки вниз.
- Пил скловолокна і карбону небезпечний для дихання. Використовуйте пиловидалення і респіратор.
Відгуки