Спиральные двухзаходные фрезы 4-8 мм для фрезерного станка ЧПУ

Чем фрезы 4-8 мм отличаются от тонких

Фрезы диаметром 4-8 мм ставят на станки, где нужна производительность: раскрой фанеры и МДФ толщиной 10-40 мм, выборка широких пазов и карманов, черновая обработка рельефа. В отличие от фрез 1-3 мм, у которых хвостовик толще рабочей части, здесь хвостовик и рабочая часть одного диаметра: фреза 6 мм ставится в цангу 6 мм, фреза 8 мм в цангу 8 мм. Цанга ER11 зажимает хвостовики до 7 мм, поэтому для фрезы 8 мм нужен шпиндель с цангой ER16 или ER20.

Жёсткость и выбор диаметра

Жёсткость фрезы на изгиб растёт пропорционально четвёртой степени диаметра. Фреза 6 мм в (6 / 4)⁴ = 5,06 раза жёстче фрезы 4 мм, а фреза 8 мм жёстче её в 16 раз. Поэтому на толстой плите фреза 8 мм держит прямую стенку там, где фреза 4 мм уже уходит в сторону и оставляет конусный рез.

Обратная сторона большого диаметра: радиус внутреннего угла равен половине диаметра фрезы. Фреза 4 мм оставляет в углу радиус 2 мм, 5 мм радиус 2.5 мм, 6 мм радиус 3 мм, 8 мм радиус 4 мм. Ширина реза равна диаметру, поэтому фреза 8 мм переводит в стружку вдвое больше материала, чем 4 мм, и требует большей мощности шпинделя. Детали с мелкими внутренними углами вырезают фрезой 4 мм, а крупные заготовки и пазы под соединения 6-8 мм.

Длина режущей части и вылет

Прогиб фрезы под нагрузкой растёт пропорционально кубу вылета из цанги. Если сравнить вылет 62 мм и 18 мм, прогиб при той же нагрузке отличается в (62 / 18)³ = 40,9 раза. Длинная режущая часть нужна только тогда, когда её требует толщина материала: для сквозного раскроя листа 18 мм достаточно режущей части 22 мм, а фреза L62 оправдана на плитах и брусе толщиной 40-60 мм. Длинную фрезу ведут несколькими проходами по глубине и с меньшей подачей, чем короткую.

Стружка вверх или компрессионная

Обычная спиральная фреза поднимает стружку из реза, и глубокий паз не забивается. Нижняя кромка листа выходит чистой, а на верхней на ламинате и шпоне появляются сколы. Компрессионная фреза имеет два участка спирали: нижний у торца поднимает стружку, верхний прижимает её вниз, и облицовка остаётся чистой с обеих сторон. Компрессия работает только тогда, когда верхний участок спирали заходит в материал: если первый проход мельче нижнего участка, фреза режет как обычная со стружкой вверх и даёт сколы сверху. Поэтому ламинированную ДСП и фанеру режут компрессионной фрезой на всю толщину листа за один или два прохода.

Как посчитать подачу

Подача F равна оборотам шпинделя, умноженным на число кромок и нагрузку на зуб: F = n × z × fz. Для двухзаходной фрезы на 18 000 об/мин и нагрузке на зуб 0,1 мм подача составит 18 000 × 2 × 0,1 = 3600 мм/мин. Если подачу оставить прежней, а обороты поднять вдвое, нагрузка на зуб упадёт вдвое: кромка начнёт тереть материал, греться и тупиться. Признак правильного режима на дереве и фанере: из реза выходит стружка, а не мелкая пыль, и на стенках нет следов пригорания.

Перемычки при раскрое

При сквозном раскрое деталь в последний момент освобождается от листа и может сдвинуться: фреза подхватывает её, рвёт кромку или ломается. Чтобы этого не было, в программе оставляют перемычки: короткие участки, где фреза не прорезает лист на всю глубину. Их ставят на прямых участках контура, а после раскроя срезают ножом и зачищают.

Типичные ошибки

• Фрезу 8 мм пытаются зажать в цанге ER11, рассчитанной на хвостовики до 7 мм.
• Берут фрезу с режущей частью намного длиннее толщины материала и выдвигают её из цанги на всю длину.
• Режут ламинат компрессионной фрезой мелкими проходами, и верхний участок спирали не доходит до облицовки.
• Повышают обороты без пересчёта подачи, и фреза перегревается.
• Зажимают цангу на режущей части вместо хвостовика.
• Режут мелкие детали без перемычек и прижима.