Фреза спиральная двухзаходная 8 мм L42 рассчитана на производительный раскрой и глубокую выборку. Диаметр рабочей части и хвостовика 8 мм, длина режущей части 42 мм, общая длина 75 мм, сплав 3А. Две винтовые канавки стандартного направления выводят стружку вверх из реза, поэтому фреза уверенно идёт в толстых плитах и массиве. Для установки нужна цанга 8 мм.
Что такое фреза со стружкой вверх
- Канавки такой фрезы закручены как у сверла: при вращении шпинделя они поднимают стружку из паза. В каталогах этот тип называют upcut, он считается базовым для обработки дерева, плит и пластиков на ЧПУ.
- Нижняя сторона сквозного реза получается чистой. На верхней кромке шпонированных и ламинированных материалов возможны ворс и сколы.
- Диаметр 8 мм заметно повышает жёсткость. Сопротивление изгибу растёт с четвёртой степенью диаметра, поэтому по расчёту фреза 8 мм примерно в 3 раза жёстче фрезы 6 мм при том же вылете: (8 / 6) в четвёртой степени ≈ 3,16.
- Рабочая часть 42 мм позволяет прорезать плиты толщиной до 40 мм, фрезеровать глубокие пазы, четверти и шипы.
- Хвостовик 8 мм входит в цанги ER16, ER20, ER25 и аналоги. Цанги ER11 для него не подходят: их диапазон заканчивается на 7 мм.
Какие материалы обрабатывает
- Массив сосны, дуба, бука и других пород
- Фанера, клеёные щиты
- Плиты МДФ и ДСП, включая толстые
- Листовые пластики: ПВХ, акрил, полиэтилен, капролон
- Композитные и утеплительные панели
Преимущества
- Высокая производительность: крупный диаметр и две кромки снимают много материала за оборот, выборка и раскрой идут быстрее, чем фрезами 3-6 мм.
- Отвод стружки вверх: канавки освобождают паз даже на большой глубине, стружка не перетирается и не перегревает кромки.
- Запас по жёсткости: фреза меньше отклоняется под нагрузкой, стенки паза остаются ровными и вертикальными.
- Врезание по оси: спиральные фрезы этого типа подходят для погружения в материал без предварительного отверстия.
- Надёжная посадка: при общей длине 75 мм на хвостовик приходится около 33 мм (по расчёту), этого достаточно для полноценного зажима.
Рекомендации по применению
- Режимы: для аналогичной фрезы 8 мм с двумя кромками производитель указывает 18 000 об/мин и подачу 12 000-16 000 мм/мин по дереву, фанере и МДФ. Эти данные относятся к жёсткому промышленному оборудованию и глубине не больше диаметра.
- На лёгких станках начинайте значительно ниже. Подача равна оборотам, умноженным на число кромок и нагрузку на зуб: например, 18 000 × 2 × 0,1 мм дают 3 600 мм/мин. Затем прибавляйте, следя за звуком и качеством стенки.
- Глубина за проход до 8 мм. При погружении на два диаметра нагрузку на зуб уменьшают на четверть, при трёх диаметрах вдвое.
- Для акрила и других пластиков рекомендуют более низкие обороты, около 14 000 об/мин, чтобы край не плавился.
- Фреза со стружкой вверх приподнимает заготовку: закрепите лист прижимами или вакуумом, мелкие детали оставляйте на перемычках.
- При раскрое толстых плит оставьте по контуру припуск 0,5-1 мм и снимите его отдельным чистовым проходом на полную глубину: стенка получится глаже, а нагрузка на фрезу в последнем проходе будет небольшой.
- Выдвигайте фрезу из цанги не больше, чем требует глубина, и подключите аспирацию. Перед обработкой готовой заготовки проверьте режим на обрезке того же материала.
Отзывы