Що входить у розділ
| Обладнання | Завдання | Основні параметри |
|---|
| Заточувальний верстат | заточування кінцевих фрез і спіральних свердел | фрези 3-13 мм з 2, 3, 4 і 6 зубами, свердла 2-13 мм, 300 Вт, 5000 об/хв |
| Пневматичний апарат точкового зварювання | приварювання нікелевої стрічки до акумуляторів | 6 кВт, струм до 1200 А, 1-5 імпульсів, вбудований компресор |
| Виносна ручка для точкового зварювання | зварювання ручкою просто в збірці | два мідні електроди, силові і сигнальний кабелі |
| Автоматична гільйотина | нарізання рулонних матеріалів на відрізки | ширина 700 мм, 34 м/хв, 950 Вт |
Усі верстати працюють від мережі 220 В і ставляться на верстак або стіл. Їх об’єднує одне: вони беруть на себе повторювану ручну роботу і роблять її однаково від деталі до деталі.
Заточувальний верстат для фрез і свердел
Кінцеві фрези і свердла тупляться швидше, ніж ламаються. Тупий інструмент гріє матеріал, залишає задирки і перевантажує шпиндель, а нова фреза щоразу коштує грошей. Заточувальний верстат відновлює кромки на місці, тому один інструмент служить у рази довше.
Двигун 300 Вт обертає шліфувальний круг із частотою 5000 об/хв. Навколо круга стоять пристосування для різних операцій: тримачі інструмента, поворотні столики зі шкалами кутів і маховички точної подачі. Верстат заточує кінцеві фрези діаметром 3-13 мм з 2, 3, 4 і 6 зубами і спіральні свердла з циліндричним хвостовиком діаметром 2-13 мм.
Як заточують інструмент
- Очищають фрезу або свердло від стружки і мастила.
- Затискають інструмент у тримачі, щоб він не провертався.
- Виставляють кут заточування за шкалою поворотного столика.
- Підводять інструмент до круга маховичком і знімають метал за кілька легких проходів.
- Перевіряють кромки і повторюють операцію для кожного зуба.
Кути задаються шкалами, тому всі зуби фрези отримують однакову геометрію, а друга і третя фреза заточуються так само, як перша. Перегрів кромки відпускає метал, тому за один прохід знімають небагато.
Точкове зварювання акумуляторів
Батареї з циліндричних літієвих елементів збирають нікелевою стрічкою, привареною до виводів. Паяння для цього не підходить: воно довго гріє елемент. Під час точкового зварювання два електроди притискають стрічку до виводу, через місце контакту проходить короткий імпульс великого струму, і метал сплавляється в точці, а сам елемент не встигає прогрітися.
Пневматичний апарат у розділі розвиває потужність зварювання 6 кВт, струм до 1200 А за напруги до 6 В і дає від 1 до 5 імпульсів на точку. Електроди притискає повітряний циліндр, а не рука оператора, тому зусилля однакове для кожної точки. Компресор вбудований у корпус, тиск контролюють за манометром, параметри виводяться на дисплей, а зварювання запускають педаллю.
Стаціонарна головка чи виносна ручка
Стаціонарна головка зручна під час серійного складання: батарею підводять під електроди, натискають педаль, і руки оператора залишаються вільними. Лазерний покажчик на головці показує точку зварювання. Перемикач на апараті вибирає, чим зварювати: головкою чи виносною ручкою.
Виносна ручка переносить електроди в руку. Нею приварюють стрічку просто в зібраному блоці, де елементи не можна піднести до нерухомої головки. До ручки підходять два мідні силові кабелі в спіральному обплетенні і сигнальний кабель керування, а мідні електроди закріплені гвинтами і змінюються при зносі.
Як підібрати режим зварювання
- Починають з малого струму і одного імпульсу.
- Пробують режим на обрізку тієї ж стрічки і старому елементі.
- Підвищують струм, доки точка не тримається без відриву стрічки.
- Тримають тиск за манометром сталим: за слабкого притиску точка пропалюється, за сильного зварювання виходить слабким.
- Зачищають і правлять торці електродів, брудні електроди дають нестабільні точки.
Автоматична гільйотина для рулонних матеріалів
Гільйотина замінює ручну розмітку і різання, коли потрібно багато однакових відрізків. Матеріал з рулону заводять у подавальний механізм, він протягує стрічку під ніж на задану довжину, гільйотинний ніж відрізає заготовку поперек стрічки, і відрізок виходить на лоток. Довжину і кількість відрізків вводять з клавіатури на панелі з дисплеєм, поруч стоїть кнопка аварійної зупинки.
Ширина різання 700 мм, швидкість 34 м/хв, потужність 950 Вт, габарити верстата 800x950x390 мм. Ріже одне лезо.
Які матеріали ріже гільйотина
- Неткані матеріали.
- Плівки і ПВХ.
- Фольгу і металізовані стрічки.
- Тонкі гнучкі листові матеріали шириною до 700 мм.
Матеріал заводять рівно по направляючих, інакше відрізки вийдуть з перекосом. Довжину першого відрізка перевіряють лінійкою, а лезо тримають гострим і чистим: клейкі матеріали налипають на ніж і рвуть край.
Безпека
- На заточувальному верстаті працюють у захисних окулярах, верстат ставлять на стійкий стіл.
- Під час точкового зварювання не торкаються електродів під час імпульсу і не перекривають вентилятор апарата.
- До зони ножа гільйотини не підносять руки, при заклинюванні верстат зупиняють аварійною кнопкою.
- Перед обслуговуванням будь-який верстат відключають від мережі.
