Працюємо з 9:00 до 20:00 у суботу до 16:00 Неділя — вихідний
Працюємо з 9:00 до 20:00 у суботу до 16:00 Неділя — вихідний

Дзеркала для лазерного верстата CO2

Дзеркала для CO2 лазерного верстата передають промінь від трубки до фокусувальної лінзи. Від їхньої відбивної здатності та чистоти залежать потужність променя на заготовці та якість різання і гравіювання.
Діаметр: Усі 20 мм 2 30 мм 2 25 мм 2

Дзеркала для лазера CO2 входять до оптичної системи будь-якого верстата для лазерного різання і гравіювання. Вони не підсилюють випромінювання, а лише змінюють його напрямок, але від їхньої якості залежить, яка частина потужності трубки дійде до лінзи та заготовки. Навіть невеликий наліт або неточне налаштування одного дзеркала помітно зменшують глибину різу і чіткість гравіювання.

Що таке дзеркала для лазера і навіщо вони потрібні

Дзеркала для лазера CO2 використовують для передачі променя від джерела випромінювання (лазерної трубки) до фокусувальної лінзи. У стандартній конфігурації лазерного верстата зазвичай встановлено три дзеркала:

  1. Перше: біля трубки, відбиває промінь під кутом 90°.
  2. Друге: встановлене на порталі й спрямовує випромінювання вздовж нього до лазерної головки.
  3. Третє: на каретці головки, відбиває промінь униз, на фокусувальну лінзу.

Кожне дзеркало стоїть під кутом 45° до променя. Коли портал і головка рухаються, відстань від трубки до лінзи змінюється, тому промінь має йти строго паралельно осям верстата і влучати в центр кожного дзеркала. Інакше в одній частині робочого поля верстат ріже нормально, а в іншій втрачає потужність.

Завдяки дзеркалам промінь зберігає потужність і форму на всьому шляху до точки фокусування. Тому важливо, щоб дзеркала мали високу відбивну здатність на довжині хвилі 10,6 мкм, характерній для CO2 лазерів: у якісних дзеркал із покриттям вона становить 99% і більше.

Втрати на дзеркалах додаються. За відбивної здатності 98% після трьох дзеркал до лінзи доходить близько 94% потужності, за 99,5% близько 98,5%. Поглинута частина енергії перетворюється на тепло, тому брудне або зношене дзеркало нагрівається і швидше виходить з ладу.

Види дзеркал для лазерних верстатів CO2

На ринку представлені різні типи дзеркал для лазерів, які відрізняються матеріалом і якістю покриття:

  • Молібденові дзеркала: найміцніші та найстійкіші до забруднення. Чудово підходять для виробничих умов, де можливі пил, дим і висока температура. Не потребують додаткового захисного шару, легко очищуються і служать довше за інші типи. Відбивна здатність полірованого молібдену близько 98%, трохи нижча, ніж у кремнієвих дзеркал із покриттям.
  • Кремнієві (Si) дзеркала із золотим або посиленим багатошаровим покриттям: універсальний варіант, що поєднує високу відбивну здатність (зазвичай 99,2-99,7%) і розумну ціну. Кремній легкий і добре відводить тепло. Оптимальні для більшості CO2 лазерних верстатів малої та середньої потужності. Покриття м’якше за молібден, тому чистити такі дзеркала потрібно дбайливо.
  • Мідні дзеркала із золотим покриттям: забезпечують дуже високе відбиття і найкраще з усіх матеріалів відводять тепло, але потребують акуратного поводження. Їх частіше використовують у потужних системах, де важлива максимальна ефективність передачі променя.
  • Дзеркала на склі K9 з відбивним покриттям: найбюджетніший варіант. Скло погано відводить тепло і може тріснути від перегріву, тому такі дзеркала підходять лише для малопотужних верстатів, приблизно до 60 Вт.

Вибір дзеркала для лазера залежить від потужності установки, умов експлуатації та бюджету, але в будь-якому разі варто орієнтуватися на перевірених виробників і точні допуски розмірів.

Діаметр і товщина дзеркала

Розмір дзеркала задає тримач верстата. Поширені діаметри: 19,05 мм (3/4 дюйма), 20 мм, 25 мм, 25,4 мм (1 дюйм), 30 мм і 38,1 мм (1,5 дюйма). Товщина більшості дзеркал діаметром до 30 мм становить 3 мм, дзеркала більшого діаметра бувають товщими. Невеликі настільні верстати часто комплектують дзеркалами 20 мм, верстати потужністю від 60 до 150 Вт дзеркалами 25 мм, а на потужних установках трапляються 30 і 38,1 мм. Це загальний орієнтир: точний розмір виміряйте штангенциркулем на старому дзеркалі або уточніть у документації верстата.

Різниця між 19,05 і 20 мм або між 25 і 25,4 мм здається невеликою, але дзеркало меншого діаметра зміщуватиметься в оправі, а більше не стане в тримач. Дзеркало більшого діаметра, якщо тримач його допускає, дає більше запасу, коли промінь влучає не точно в центр.

Як обрати дзеркала для вашого лазерного верстата

Під час вибору оптики варто звернути увагу на кілька чинників:

  • Діаметр, товщина і посадковий розмір. Сумісність із тримачами конкретної моделі верстата.
  • Якість поверхні. Мінімальні дефекти забезпечують максимальне відбиття і чистоту променя. Виробники вказують площинність, наприклад λ/4, і клас чистоти поверхні, наприклад 40-20: що менші ці значення, то точніше дзеркало.
  • Тип покриття. Золоте, посилене багатошарове або діелектричне. Молібденові дзеркала працюють без покриття.
  • Потужність верстата. Для верстатів потужністю від 100 Вт обирайте кремнієві дзеркала з покриттям, молібденові або мідні. Скляні дзеркала K9 для таких навантажень не підходять.
  • Умови експлуатації. Якщо верстат працює в запиленому середовищі, краще обирати молібденові дзеркала і стежити за справністю обдуву лінзи.

Встановлення і юстування

  • Працюйте в чистих рукавичках або напальчниках і тримайте дзеркало тільки за краї: жир і піт із пальців залишають плями, які пропалюються під променем.
  • Встановлюйте дзеркало відбивною стороною до променя. У дзеркал із покриттям робоча сторона блискуча, тильна зазвичай матова.
  • Притискне кільце затягуйте без зайвого зусилля: перетягнуте дзеркало деформується, і пляма променя втрачає форму.
  • Юстування починайте з першого дзеркала і рухайтеся за ходом променя. Закрийте вхід наступного тримача малярним скотчем або термопапером і дайте короткий імпульс на малій потужності. Позначка має бути в центрі й збігатися в ближньому і дальньому положенні порталу та головки.
  • Регулюйте нахил гвинтами тримача невеликими кроками і після налаштування затягніть контргайки.
  • Під час юстування використовуйте захисні окуляри для випромінювання 10,6 мкм і не зазирайте в оптичний тракт при увімкненій трубці.

Чищення і догляд

  • Оглядайте дзеркала не рідше ніж раз на тиждень, а під час різання дерева, фанери та акрилу частіше: дим і смоли швидко осідають на оптиці.
  • Перед чищенням вимкніть верстат. Пил спочатку здуйте грушею, а не протирайте сухою тканиною: тверді частинки залишать подряпини.
  • Змочіть ватну паличку або серветку для оптики ізопропіловим спиртом чи спеціальною рідиною для оптики і протріть дзеркало легким рухом від центру до краю, без натиску.
  • Золоте покриття м’яке: не тріть його із зусиллям і не використовуйте абразиви та паперові серветки. Молібденові дзеркала легше переносять чищення.
  • Якщо дзеркало знімали з тримача, після встановлення перевірте юстування.

Регулярне чищення і правильне налаштування оптичного тракту значно подовжують термін служби компонентів і підвищують ефективність лазерної системи.

Коли міняти дзеркало

  • На поверхні з’явилися темні плями, пропалини, подряпини або помутніння, які не видаляються чищенням.
  • Покриття здулося, відшаровується або змінило колір.
  • Дзеркало помітно нагрівається під час роботи.
  • Потужність різу впала, хоча трубка, лінза і юстування в порядку.

Під час заміни одного дзеркала огляньте й інші: зазвичай зношуються всі три. Після встановлення нових дзеркал оптичний тракт потрібно заново від’юстувати.