Фреза спіральна тризахідна 2 мм L6 призначена для дрібних і точних робіт: вузькі пази, невеликі кишені, контури деталей з малими внутрішніми радіусами, гравіювання та чистове доведення стінок. Робоча частина завдовжки 6 мм переходить у конусну шийку і хвостовик 4 мм, загальна довжина 51 мм. Три гвинтові кромки з твердого сплаву 3А, спіраль стандартного напрямку піднімає стружку з різу. Фреза затискається в цангу 4 мм і підходить для настільних і виробничих фрезерних верстатів з ЧПУ.
Що таке тризахідна фреза малого діаметра
- У тризахідної фрези три різальні кромки і три стружкові канавки. Порівняно з двозахідною в неї товще осердя, а навантаження розподіляється на три точки, тому інструмент того ж діаметра жорсткіший і менше вібрує. В англомовних каталогах такий інструмент називають 3 flute end mill.
- Канавки при трьох зубах менші, ніж при двох, тож у глибокому пазу на всю ширину стружці тісніше. Тризахідну геометрію обирають передусім для контурної обробки, бічної вибірки і чистових проходів, а для глибоких пазів на всю ширину виробники частіше радять дво- або однозахідні фрези.
- Співвідношення робочої довжини і діаметра 3:1 типове для цієї родини фрез: в аналогів 2 мм на хвостовику 4 мм робоча частина теж 6 мм, а загальна довжина близько 50 мм.
- Хвостовик 4 мм удвічі товщий за робочу частину. Він надійніше тримається в цанзі, ніж тонкий хвостовик 2 мм, а конусний перехід підсилює фрезу біля основи різальної частини.
Які матеріали обробляє
- Алюміній і алюмінієві сплави: дрібні деталі, пази, написи, доведення контурів
- Латунь, мідь, бронза: таблички, шильди, дрібна фурнітура
- Акрил, ABS, поліацеталь (POM) та інші тверді пластики
- Тверда деревина, фанера і МДФ для дрібної деталізації
- Модельні пластики і спінений ПВХ
Переваги
- Три кромки на діаметрі 2 мм: за того ж навантаження на зуб подача в півтора раза вища, ніж у двозахідної фрези, а стінка виходить рівнішою.
- Малий радіус: ширина паза близько 2 мм, внутрішні кути отримують радіус близько 1 мм. Це зручно для дрібних деталей, написів і точних посадкових гнізд.
- Хвостовик 4 мм: при загальній довжині 51 мм і робочій частині 6 мм фрезу можна надійно затиснути в цанзі на достатню довжину.
- Коротка робоча частина: 6 мм при діаметрі 2 мм дають розумний баланс між глибиною обробки і жорсткістю.
- Сплав 3А: цільна твердосплавна фреза довше зберігає кромку на кольорових металах і пластиках, ніж інструмент зі швидкорізальної сталі.
Рекомендації щодо застосування
- Подачу рахують за формулою: оберти × кількість кромок × навантаження на зуб. Для фрез 2-3 мм по алюмінію довідкові таблиці дають близько 0,02-0,03 мм на зуб на жорсткому обладнанні. Обережний старт на настільному верстаті: 20 000 об/хв × 3 × 0,01 мм, це 600 мм/хв, далі подачу підвищують невеликими кроками.
- Глибина за прохід по алюмінію на легкому верстаті 0,2-0,3 мм, для чистового доведення стінки беріть мале бічне знімання. По дереву і пластиках глибину можна збільшити, але не більше за діаметр, тобто до 2 мм.
- Стежте за стружкою: з алюмінію має йти стружка, а не пил. Якщо в різі пил або метал налипає на кромки, збільште подачу або знизьте оберти і увімкніть обдув повітрям.
- Пази на повну ширину фрези робіть у кілька неглибоких проходів, а кишені вибирайте траєкторією з бічним зніманням, щоб канавки не забивалися.
- Над робочою частиною починається конус хвостовика. Не опускайте фрезу у вузький паз глибше ніж на 6 мм, інакше конус почне терти стінку.
- По акрилу та інших легкоплавких пластиках не занижуйте подачу: якщо фреза тре матеріал, пластик плавиться і налипає на кромки.
- Фреза 2 мм чутлива до биття. Протирайте цангу і гайку, затискайте хвостовик на достатню довжину і перевіряйте биття перед роботою.
Відгуки