Установка станка на виброопоры и выставление по уровню

Установка станка на виброопоры даёт две задачи сразу: разгрузить пол от вибрации и выставить станину в плоскость. Ниже порядок монтажа виброопор, выверка рамным и брусковым уровнем и регулировка опор до фиксации контргайкой. Каталог регулируемых резинометаллических опор собран в разделе виброопоры для станков, здесь разбор именно установки и выставления по уровню.

Когда пол и станина готовы к монтажу

Пол под опорами должен быть твёрдым и ровным на площади пятна контакта. На рыхлой стяжке, деревянном настиле или на масляных лужах резина проседает неравномерно, и выставка «уплывает» через несколько дней. Станину перед монтажом очищают от стружки и консервационной смазки в зоне лап: грязь под опорной шайбой даёт ложный зазор и перекашивает ось шпинделя.

Отверстия в лапах сверяют с резьбой шпильки. Для средних фрезеров ЧПУ часто берут опоры с резьбой M12 или M16, например виброопору LME 100 мм, виброопору LME 120 мм или виброопору LME 160 мм. Если отверстие больше шпильки, ставят шайбу достаточной площади, чтобы нагрузка шла на металл лапы, а не на край отверстия.

Подъём станины и монтаж шпильки

Станину поднимают домкратами или талью так, чтобы под каждую лапу свободно вошла опора с запасом по высоте. Под лапы кладут страховочные подкладки: если домкрат просядет, станина не упадёт на пол ребром. Шпильку вкручивают снизу в отверстие лапы или через фланец опоры по схеме конкретной модели, затем наживляют гайку с шайбой сверху. Все четыре (или шесть) опоры ставят до опускания станины: так проще держать одинаковую стартовую высоту.

1. Поднять станину и зафиксировать подкладками.
2. Вставить опору под каждую лапу, выровнять пятно контакта с полом.
3. Наживить шпильку и верхнюю гайку без сильной затяжки.
4. Плавно опустить станину на все опоры одновременно.

Опускание на все опоры без висящей точки

После опускания проверяют, что каждая опора несёт нагрузку. Если три опоры стоят на полу, а четвёртая висит в воздухе, станина работает как трёхточечная система: при нагреве и при резании «пустая» лапа то садится, то отрывается, и геометрия стола «дышит». Подкручивают висящую опору до касания пола, затем ещё на четверть-пол-оборота, чтобы резина взяла упругую деформацию. На четырёх опорах нагрузка распределяется по лапам; на шести - сначала выставляют угловые, потом средние.

Рамный и брусковый уровень: куда ставить

Для выставления станка по уровню используют брусковый уровень длиной 200-300 мм и рамный уровень. Брусковый кладут на направляющие или на обработанную плоскость стола вдоль оси X, затем вдоль оси Y. Рамный уровень удобен на вертикальных поверхностях и на боковых плоскостях станины, где нужно контролировать перпендикулярность.

На фрезере ЧПУ уровень ставят на неизменяемую часть станины или на направляющие, а не на съёмный стол с Т-пазами: стол можно перетянуть болтами и получить ложное показание. На токарном станке уровень кладут на направляющие станины вдоль продольной оси и поперек у передней бабки. Перед измерением протирают посадочную плоскость: стружка толщиной 0,05 мм уже уводит пузырёк.

Выверка станка по уровню и регулировка виброопор

Выверка станка по уровню идёт итерациями. Сначала выставляют продольную ось: крутят опоры у одной торцевой стороны, пока пузырёк брускового уровня не встанет между рисками. Затем поперечную ось. После поперечной правки снова проверяют продольную - изменение высоты одной опоры сдвигает обе оси. На токарном станке дополнительно контролируют «скручивание» станины: уровень в двух точках вдоль направляющих должен давать согласованные показания.

Регулировка виброопор выполняется ключом за шпильку или за регулировочную гайку по конструкции опоры. Крутят малыми шагами: четверть оборота, замер, снова четверть. Резкий подъём одной лапы на полный оборот перекашивает станину и может сорвать резьбу в тонкой лапе лёгкого станка. Цель - плоскость в пределах допуска паспорта станка; для многих фрезеров ЧПУ ориентир - отклонение уровня в пределах половины деления на брусковом уровне 0,1 мм/м, если паспорт не задаёт жёстче.

Фиксация контргайкой

Когда пузырёк стабилен вдоль и поперёк, верхнюю гайку затягивают как контргайку, чтобы шпилька не откручивалась от вибрации. Затяжку делают после выставки, а не до неё: затянутая гайка мешает мелкой регулировке. После затяжки ещё раз кладут уровень: момент затяжки может чуть изменить высоту за счёт упругости шайбы.

Повторный контроль после усадки резины

Резиновый массив под нагрузкой даёт усадку в первые дни работы. Через 3-4 дня и повторно через две недели выставку проверяют тем же уровнем в тех же точках. Если пузырёк ушёл, ослабляют контргайку, подкручивают опору и снова фиксируют. После перестановки станка опоры снимают со станины и перевозят отдельно: волочение станка на резине рвёт массив и сбивает резьбу.

Типичные ошибки

• Четвёртая опора висит в воздухе после опускания.
• Уровень лежит на съёмном столе, а не на станине или направляющих.
• Регулировку крутят на полный оборот без промежуточных замеров.
• Контргайку затягивают до выставки.
• Повторную проверку после усадки резины пропускают.
• Станок двигают по цеху, не сняв опоры.

Частые вопросы

Как выставить станок по уровню на виброопорах?

Опустить станину на все опоры, убедиться что ни одна не висит, положить брусковый уровень вдоль и поперёк на направляющие или неизменяемую плоскость станины и крутить опоры малыми шагами, пока пузырёк не встанет в допуск. Затем зафиксировать контргайкой и повторить замер через несколько дней.

Чем отличается рамный уровень от брускового?

Брусковый уровень удобен на длинных горизонтальных направляющих. Рамный уровень дает две взаимно перпендикулярные плоскости в одном корпусе и удобен на вертикальных и боковых поверхностях станины при проверке перпендикулярности.

Нужна ли установка виброопор на токарный станок иначе, чем на фрезер ЧПУ?

Порядок монтажа тот же. Отличие в точках контроля: на токарном станке уровень кладут на направляющие станины у передней бабки и вдоль станины, на фрезере ЧПУ - на направляющие или на жёсткую часть станины, а не на съёмный стол.