Фреза спиральная двухзаходная 3.175 мм со стружкой вниз нужна там, где важен аккуратный верхний край реза. Витки закручены так, что кромки прижимают облицовку и волокна к заготовке, а стружку направляют вниз, в паз. Рабочая часть 17 мм, общая длина 40 мм, хвостовик 3.175 мм, две кромки, сплав 3А. Фреза ставится в цангу 3.175 мм (1/8 дюйма) и работает на настольных и производственных станках с ЧПУ.
Что такое спиральная фреза со стружкой вниз
- У стандартной спиральной фрезы канавки поднимают стружку вверх, как у сверла. Здесь спираль развёрнута в обратную сторону, поэтому при вращении шпинделя по часовой стрелке кромка давит на материал сверху. Англоязычные продавцы обозначают такую геометрию словами downcut или down-spiral.
- Лицевая кромка паза остаётся ровной, без ворса и отколов ламината. Нижняя сторона сквозного реза выходит менее опрятной: волокна там продавливаются, а не срезаются.
- Усилие вниз не даёт тонкому листу и мелким деталям подниматься со стола. На вакуумном столе оно помогает сохранить прижим листа к жертвенной плите.
- Есть и оборотная сторона: стружка задерживается в пазу и уходит хуже, чем у фрезы со стружкой вверх. Поэтому такую геометрию выбирают для неглубоких проходов, а один из производителей станков советует её прежде всего для листов толщиной до 3.175 мм.
- Две кромки дают более гладкую стенку, чем однозаходная фреза, и позволяют поднять подачу при той же толщине стружки.
Какие материалы обрабатывает
- Ламинированные ДСП и ДВП, меламиновые плиты
- Шпонированная и обычная фанера
- МДФ, в том числе окрашенный или оклеенный плёнкой
- Массив древесины: неглубокие пазы, надписи, выборки
- Тонкие листовые заготовки, которые нужно удержать на столе
Преимущества
- Чистая лицевая сторона: шпон, плёнка и краска не рвутся по линии реза, деталь не требует доработки сверху.
- Прижим заготовки: фреза не тянет лист вверх, поэтому меньше риск сдвига мелких деталей в конце реза.
- Рабочая часть 17 мм: запаса хватает на пазы и выборки в мебельной плите 16 мм, а фреза остаётся жёстче удлинённых моделей того же диаметра.
- Надёжный зажим: по расчёту при общей длине 40 мм на хвостовик приходится 23 мм.
- Сплав 3А: твердосплавная кромка дольше сохраняет остроту на клеевых плитах, где сталь тупится быстро.
Рекомендации по применению
- Слой за один проход: производители фрез берут за основу глубину не больше диаметра, то есть до 3 мм. При двойной глубине советуют уменьшить нагрузку на зуб на 25%, при тройной на 50%.
- Подачу считают по формуле: обороты × число кромок × нагрузка на зуб. Для фрез 1/8 дюйма по фанере и МДФ таблицы дают 0,1-0,15 мм на зуб для жёстких станков. Осторожный старт для настольного станка: 18 000 об/мин × 2 × 0,05 мм, это 1 800 мм/мин.
- При выборке пазов такой фрезой рекомендуют снижать расчётную подачу на 30%: стружка остаётся в канавке и перерезается повторно.
- Запах гари или дымок означают, что паз забит пылью. Увеличьте подачу, снизьте обороты или глубину и включите обдув с пылеудалением.
- Для сквозного раскроя толстой фанеры с чистыми обеими сторонами лучше подходит компрессионная фреза. Другой вариант: первый мелкий проход этой фрезой, затем добор глубины фрезой со стружкой вверх.
- Пыль, спрессованная в пазу, дополнительно держит вырезанные детали, но нижнюю кромку после сквозного реза нужно зачистить.
- Хвостовик заводите в цангу на всю длину зажима, а при появлении биения останавливайте станок и перезажимайте фрезу.
Отзывы